悬挂式水下推流器低速潜水推流器潜水搅拌器污水处理设备
一 用途
XJB型悬挂式推流器适用于污水处理厂和工业流程中，推动含有悬浮物的液体；污水、废水、污泥水的混合和均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀；去除悬浮物；创建水流等。
二 适用范围
悬挂式推流器可在下列条件下正常连续运行：
1、 介质温度不可超过70℃；
2、 介质的PH值在5~9；
3、 介质密度不超过1150kg/m3；
4、 长期潜水运行，潜水深度一般不超过10m。
悬挂式推流器必须全部潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！
三 性能特点
1、 结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单，安装方便快捷，使用寿命长。
2、 叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。
3、 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、 电机减速机在水面上，减少浸水损毁之忧。水下传动装置选用品质好的轴承，链轮采用油浸式润滑，更加可靠。
5、 三道机械密封。
四 性能参数
在额定电压为380v，频率为50HZ时的性能参数如下表：
规格型号 | 电机功率 | 额定电流 | 叶轮转速 | 叶轮直径 | 水推力 |
XJB3/1400-63P | 3.0 | 6.3 | 63 | 1100±10 | ≥1800 |
XJB3/1800-63P | 3.0 | 6.3 | 56 | 1800±10 | ≥2240 |
XJB4/1800-63P | 4.0 | 9.0 | 56 | 1800±10 | ≥2780 |
XJB4/1800-56P | 4.0 | 9.0 | 63 | 1800±10 | ≥2770 |
XJB4/2200-42P | 4.0 | 9.0 | 42 | 2200±10 | ≥2900 |
XJB5.5/1800-42P | 5.5 | 11 | 42 | 1800±10 | ≥3100 |
XJB5.5/1800-56P | 5.5 | 11 | 42 | 1800±10 | ≥3200 |
XJB5.5/2200-42P | 5.5 | 11 | 56 | 2200±10 | ≥3400 |
XJB5.5/2200-56P | 5.5 | 11 | 56 | 2200±10 | ≥3450 |
XJB7.5/2200-42P | 7.5 | 15 | 42 | 2200±10 | ≥3600 |
五 选型注意事项
为保证悬挂式推流器取得较佳运行效果，请使用方提供如下资料：
1、运用目的。
2、池型及尺寸。
3、介质的特性，包括粘度、密度、固体物含量等。
六 供货配套范围
1、 装配完整的悬挂式水下推流器
2、 悬挂架
3、 横向平衡杆、牵引钢索
4、 起吊装置
七 装配与安装
悬挂式推流器的专用安装系统可带水快速安装和拆卸悬挂式推流器。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定。客户定货时，请提供池深H。
电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，如果电源离水泵较远时，应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少；
导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正。吊钩在吊装悬挂式推流器时，叶轮端较水平面上仰5°~10°；
通过导链的调节，使得起吊钩和悬挂式推流器的起吊重心在同一垂直线上，使悬挂式推流器沿导杆放下；
悬挂式推流器放置到位置，用钢丝绳拉紧，使受力平衡；
1、安装步骤：
（1）安装挂架
a．挂架用M18膨胀螺拴固定在走道板上。如果是矩形池则直接固定到池壁上方。
b．直接焊接到专门设置的钢梁上。
（2）安装起吊架底座
（3）安装桨叶、传动轴及链条传动部分
a、将桨叶（1）安装在桨叶座（2）上，桨叶平面朝外。安装螺拴前须在螺蚊外涂密封胶。
b、将传动轴（6）、链轮（7）、轴承（8）组合安装与减速机底座（4）上。
c、将机架方管（3）通过上下法兰与上方减速机底座（4）和下方主机（5）连接固定，接触面需加橡胶垫密封。
d、将链条（9）调节后固定。
1、桨叶 2、桨叶座 3、机架方管 4、减速机底座
5、主机 6、传动轴 7、链轮 8、轴承 9、链条
（4）吊装机架
a、将吊装架插入起吊架底座并安装2个0.5吨手拉葫芦。
b、两只葫芦通过倒换机架方管上的吊环，逐步将推流器放入池中，直至方管上方的悬挂轴挂稳在挂架上。
c、8颗螺拴将悬挂轴压紧。
（5）安装减速机
a、将联轴器分别装入传动轴和减速机输出轴上。
b、利用吊装架吊起电机减速机，将联轴器对齐，减速机就位。
c、固定螺拴将减速机固定到机座底板上。
d、安装雨帽。
e、由专业电工连接电源。
f、按减速机说明书要求检查并加注机油。
g、试运行，启动并关闭电源检查正反转（面对桨叶正面应为顺时针旋转），由电工检查电流是否正常。
2、安装注意事项：
（1）安装前须检查安装部位的混凝土是否结实牢固，否则需采取钢梁加固措施。
（2）须作好安全防护措施，如防护绳索等，以防操作人员落入水中，并备有漂浮物类施救物品。
八 维护与保养
1、安全预防措施 △ 小心！
（1）开始进行设备维护前，务必保证悬挂式推流器与电源切断并且无法被意外起动。
（2）为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态 △ 注意！
（3）保证悬挂式推流器或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
2.1 检查周期
定期检查与维护可确保悬挂式推流器的操作更加可靠。
维护时间表按磨损情况分A、B两组。
组 | 磨损 | 检修周期 | 大修周期 |
A | 严重 | 每8000个工作小时 | 每50,000个工作小时 |
B | 没有或轻微 | 每3000个工作小时 | 每两年或每20,000个工作小时 |
注：对悬挂式推流器的检查应在维修车间进行。
注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前端不平衡，电动机就会不平衡过载。
2.2 检查事项
2.2.1检修
下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：
更换所有磨损的组件；
检查所有螺钉接头处；
· 检查油量与油的状况；
· 起动装置的功能检查；
· 检查旋转方向；
· 更换为检查而拆卸的所有密封；
· 检查并冲洗密封圈及周围。
2.2.2 车间大修
修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：
1）更换轴承；2）更换轴承密封圈；3）换油；4）换链条链轮；5）更换机械密封。
3. 建议检查
若需进一步了解，请与河北兴港环保售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下：
检查对象 | 检修与维护 |
减速机 | 检查减速机密封件，骨架油封属于易损件，使用寿命难以确定失效后应立即更换，减速机采用飞溅润滑，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过观察减速机油镜中是否有油，当观察镜中无油时请及时加油。 |
联轴器 | 检查联轴器是否有异常响动，如果有异常响动请及时更换缓冲胶垫。 |
链轮链条 | 定期检查链条松紧，设备安装完后，前一周涨紧链条，前一月检查，后期每3个月定期检查链条的松紧及链条与链轮的磨损情况。 |
钢丝绳 | 锁紧悬挂式推流器的钢丝绳，每三月检查松紧状态，如果松了，拧紧螺栓涨紧。 |
起吊装置 | 检查起吊装置是否有磨损， 磨损严重更换磨损部件。 |
4、注油与换油
注油对象 | 注油周期与方法 |
减速机 | 减速机运转4000小时后应更换新油，以后的换油周期正常情况下可每12个月更换。润滑油牌号为220号或230号机械油，加油通过注油孔加油，换油把减速机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，将螺塞旋紧。 |
轴承 | 定期3月加润滑脂油。 |
链条链轮 | 链轮链条3月定期加油N220或320号机械油，两年更换。加油时直接通过支架孔加油，观察链条带油量确定是否缺油。更换油时将下部推流器吊起放置在平稳位置，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油。 |
机械密封 | 三年更换，更换油时将下部推流器吊起放置在平稳位置，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油 |
如果换下的油中发现有水，按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查，如果油中含有水，应检查机械密封件，必要时应进行更换。
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