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悬挂推流器

立轴传动悬挂推流器

悬挂式水下推流器低速潜水推流器潜水搅拌器污水处理设备一用途XJB型悬挂式推流器适用于污水处理厂和工业流程中,推动含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀;稠化过程;污泥脱水过程;传热优化;污水池清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;去除悬浮物;创建水···

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产品描述

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立轴传动悬挂推流器


 用途

XJBLZ 型立轴内置式悬挂式推流器适用于污水处理厂和工业流程中推动含 有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合;稠化和污泥脱水过程;污水池 的清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;去除悬浮物创建水流形成环流 过程等。


 适用范围

悬挂式推流器可在下列条件下正常连续运行:

1、 介质温度不可超过70℃;

2、 介质的PH值在5~9;

3、 介质密度不超过1150kg/m3;

4、 长期潜水运行,潜水深度一般不超过10m。  

悬挂式推流器必须全部潜入水中工作,不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作!


 性能特点

1、结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单,安装方便快捷,使用寿命长。 

2、叶轮材质玻璃钢经优化设计,效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂 物缠绕、堵塞,导杆采用 304 材质耐腐蚀性高。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。 

4、电机减速机在水面上,永无浸水损毁之忧。下传动装置选用润滑免维护轴 承,主要轴承采用进口 NSK 轴承,使用寿命长,更加稳定可靠。 

5、水下减速机机壳材质 HT200,采用三道机械密封,提高了防水性。

6、采用内置结构巧妙的将万向联轴节安装在不锈钢导杆内部,减少外部锈 蚀,同时导杆内部加入一定量的重载齿轮油,有效的解决了减速机轴承(因 长期运转可能缺油)润滑问题,极大得提高了设备使用寿命,降低了设备 维护成本,从而提高设备的使用稳定性可靠性。


 性能参数

在额定电压为380v,频率为50HZ时的性能参数如下表:

图表产品优先推荐使用:带 * 一栏(常备货)

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 选型注意事项

为保证悬挂式推流器取得较佳运行效果,请使用方提供如下资料:

1、运用环境,使用功能。如 生活污水或工业污水等。

2、池型及尺寸。如池深 H1 ,水深 H2,水流方向等(安装支架需根据现场安装位置确定是否需要,具体尺寸根据现场情况而定)。

3、介质的特性,包括粘度、密度、固体物含量等。


 供货配套范围

1、悬挂推流器成套

2、推流器悬挂固定架

3、拉紧钢索调整及固定座

4、起吊装置


 装配与安装

悬挂式推流器的专用安装系统可在排出池中有污水的情况下,能快速安装和拆卸悬挂式推流器。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,不需要预留孔。

电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,如果电源离水泵的间隔较远时,应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能减少;

导杆应与水平安装平台垂直,可采用水平仪观查调整保证桨叶略微斜向上(水平面上仰5°~10°)或水平方向。然后用钢丝绳拉紧并锁紧螺母,固定悬挂式推流器;

通过导链的调节,使得起吊钩和悬挂式推流器的起吊重心在同一垂直线上,使悬挂式推流器沿导杆放下;

悬挂式推流器放置到规定的位置,用钢丝绳拉紧,使受力平衡;

(一)安装

1.起吊架及推流器悬挂固定架安装

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2.推流器固定挂架用6-M16膨胀螺拴找正固定在走道板上。

3.如果是矩形池则直接固定到池沿上,直接焊接到设置的钢梁(或预埋件)上。

(1)安装起吊架底座吊装底座与推流器挂架膨胀螺钉固定后,焊接在一起为了增加固定强度

(2)各部件调整找正后,安装桨叶、万向传动轴、柱销联轴器及减速传动部分

① 将桨叶安装在桨叶座轮毂上,桨叶平面朝外。安装螺栓前须在螺纹外涂密封胶。

②将传动轴、轴承座组合与安装在减速机上,保证其同轴度符合使用要求。

③将机架支撑方管通过上下法兰与上方减速机底座和下方主机连接固定,接触面需涂抹橡胶密封胶密封,保证不得渗漏。

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(3)吊装机架

1、将吊装支架插入起吊架底座并安装2个2吨手拉葫芦,方便起吊。

2、两只葫芦通过倒换机架方管上的吊环,逐步将推流器放入池中,直至方管上方的悬挂轴挂稳在挂架上。

3、调整好推流器位置后,用压板将悬挂轴压紧螺拴固定。

(4)按减速机说明书要求检查并加注220#齿轮润滑油。

(5)试运行,启动并关闭电源检查正反转(面对桨叶正面应为顺时针旋转),由电工检查电流是否正常。

(二)安装注意事项:

1.安装前须检查安装部位的混凝土是否结实牢固,否则需采取钢梁加固措施。

2.须作好安全防护措施,如防护绳索救生衣等,以防操作人员落入水中,并备有漂浮物类施救物品

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八、维护与保养

(一)安全预防措施 △ 小心!

   开始进行设备维护前,务必保证悬挂式推流器与电源切断并且无法被意外起动。 为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态 △ 注意!

   保证悬挂式推流器或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。

(二)检查周期与检查事项

1.检查周期

   定期检查与维护可确保悬挂式推流器的操作更加可靠。

维护时间表按磨损情况分A、B两组。

磨损

检修周期

大 修 周 期

A

严重

每8000个工作小时每两年

每五年或每50,000个

工作小时

B

没有或轻微

每3000个工作小时或每年

每两年或每20,000个工作小时或当检查时指出必须处理时

表 1

注:对悬挂式推流器的检查应在维修车间进行。

注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前端不平衡,电动机就会不平衡过载。

2.检查事项

(1)检修

下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:

①更换所有磨损的组件;

②检查所有螺钉接头处;

③检查油量与油的状况;

④起动装置的功能检查;

⑤检查旋转方向;

⑥更换为检查而拆卸的所有密封;

⑦检查并冲洗密封圈及周围。

(2)车间大修

修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:

①更换轴承;

②更换轴承密封圈;

③换油;

④更换机械密封。

(3)建议检查

若需进一步了解,请与中水环境科技(湖北)公司售后服务部联系。通常


检查对象

检修与维护

减速机

检查减速机密封件,骨架油封属于易损件,使用寿命难以确定

失效后应及时更换,减速机采用飞溅润滑,定期检查油位是否达到轴的中心线以上。通过减速机油镜观察是否有油,当观察镜中无油时请及时加油

万向联轴节

检查联轴器是否有异常响动,如果有异常响动请及时停机检查

钢丝绳

锁紧悬挂式推流器的钢丝绳,每周检查松紧状态,如果松了,拧紧螺栓涨紧

起吊装置

检查起吊装置是否有磨损, 磨损严重更换磨损部件

 

建议检查事项及操作过程如下:

(4)注油与换油

注油部位

注油周期与方法

减速机

减速机运转约15天(或400小时)后应更换新油,以后的换油周期正常情况下可每12个月更换。润滑油220#工业齿轮油(或320#),加油通过注油孔加油,换油把减速机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,将螺塞旋紧

轴承

定期每3月补加润滑脂油

机械密封

每三年检查,发现问题更换,更换油时将下部推流器吊起放置在平稳位置,然后用洗涤油清洗,再用滤网过滤注入干净油脂



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